在廢舊輪胎循環(huán)產(chǎn)業(yè)中，精細(xì)膠粉是公認(rèn)的高附加值產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于改性瀝青、再生橡膠、新能源材料等領(lǐng)域，市場需求年增速超15%，利潤空間是普通橡膠顆粒的2-3倍。但長期以來，國內(nèi)精細(xì)膠粉生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口，不僅采購成本是國產(chǎn)設(shè)備的2-3倍，后期維護(hù)配件貴、響應(yīng)慢，讓很多國內(nèi)客戶望而卻步。鄭州瑞賽克機(jī)械依托十余年技術(shù)積累，自主研發(fā)出全自動化精細(xì)橡膠膠粉生產(chǎn)線，打破國外技術(shù)壟斷，為國內(nèi)客戶提供高性價比的本土選擇，助力廢舊輪胎產(chǎn)業(yè)向高附加值升級。
鄭州瑞賽克精細(xì)膠粉生產(chǎn)線采用“粗碎破膠-中碎篩分-精細(xì)研磨-氣流分級”的四級加工工藝，可穩(wěn)定生產(chǎn)60-200目不同規(guī)格的精細(xì)膠粉，完全滿足改性瀝青、橡膠改性塑料、輪胎再生等多元應(yīng)用需求。粗碎破膠階段采用瑞賽克自主研發(fā)的XKP系列破膠機(jī)，可將輪胎塊快速加工為15-30目粗膠粉，破膠效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升12%；精細(xì)研磨階段采用定制雙輥橡膠磨粉機(jī)，輥體采用高強(qiáng)度耐磨合金鋼整體鑄造，研磨精度高、耐磨性好，使用壽命比普通磨粉機(jī)延長30%，出粉率提升15%，單位產(chǎn)能能耗降低10%，進(jìn)一步提升客戶盈利空間。
針對精細(xì)膠粉對粒徑均勻度的高要求，鄭州瑞賽克創(chuàng)新采用氣流分級技術(shù)替代傳統(tǒng)振動篩分，可根據(jù)顆粒重量分級，避免粗細(xì)顆粒混雜，成品粒徑均勻度達(dá)95%以上，完全符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品溢價空間比普通篩分產(chǎn)品高出10%-15%。環(huán)保設(shè)計上，整條生產(chǎn)線采用密閉式輸送+全域多點除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)過程無粉塵泄露、無廢水排放，車間環(huán)境干凈整潔，完全滿足當(dāng)前環(huán)保監(jiān)管要求，不會造成二次污染。
全自動化設(shè)計是鄭州瑞賽克精細(xì)膠粉生產(chǎn)線的另一大優(yōu)勢，整條生產(chǎn)線搭載PLC智能中控系統(tǒng)，從進(jìn)料到成品包裝全程自動化運(yùn)行，僅需1-2名操作人員即可完成生產(chǎn)，大幅降低人工成本；系統(tǒng)可實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行溫度、電流、產(chǎn)能數(shù)據(jù)，異常情況自動報警停機(jī)，既保障生產(chǎn)安全，又能穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少人為誤差帶來的損耗。作為本土設(shè)備廠商，鄭州瑞賽克提供全生命周期的貼心服務(wù)：項目前期工程師免費上門勘測場地，根據(jù)客戶投資預(yù)算、市場定位量身定制方案；設(shè)備交付后免費上門安裝調(diào)試，一對一培訓(xùn)操作人員，幫助工人快速掌握生產(chǎn)技能；售后全國20余個服務(wù)網(wǎng)點24小時響應(yīng)，48小時內(nèi)上門解決問題，定期巡檢排查設(shè)備隱患，保障生產(chǎn)線長期穩(wěn)定運(yùn)行。
目前，鄭州瑞賽克精細(xì)膠粉生產(chǎn)線已經(jīng)幫助上百家國內(nèi)客戶完成產(chǎn)品升級，產(chǎn)出的精細(xì)膠粉不僅供應(yīng)國內(nèi)道路工程、新材料企業(yè)，還出口海外市場，得到行業(yè)高度認(rèn)可。鄭州瑞賽克機(jī)械始終堅持“本土智造，服務(wù)全國”的理念，以技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級，未來將繼續(xù)優(yōu)化精細(xì)膠粉生產(chǎn)工藝，為客戶創(chuàng)造更高價值，與行業(yè)伙伴共同推動廢舊輪胎回收產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展。 |
